长棒热剪炉
全自动多支长棒热剪炉技术参数
全自动多支长棒热剪炉是集热工、机械、自动化控制、液压、光电和测温合为一体的新型生产设备,只要由铝棒进料传动输送架、炉体、热剪机及电器控制等部分组成。
一、 产品设计基准:
序号
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品名
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型号
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挤压机吨
位和方向
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铝棒直径/长度
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炉内储棒数
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热剪剪切力
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1
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长棒热剪炉
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LRJ-150
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1200T
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Φ150×6000mm
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12支
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80T
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二、 工作原理:
将熔铸徂徕的长铝棒先存放在储料架上,由滚棒机构将长棒一根根从进棒炉口送入到加热炉内加热。在此加热过程中棒料会翻转、移动。每支棒料加热时长不低于2小时后,在传送棒机构的驱动下,长棒被陆续送入热剪机内进行定尺,并由固定刀座承着铝棒,在剪切油缸作用下,推动活动刀座向下剪断铝棒,然后由顶棒油缸将铝棒定出固定刀座外。
三、 主要技术能数
序号
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名称
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适配1200T挤压机主要技术参数
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1
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液压站功率
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18.5kw
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2
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循环风机功率
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11.5kw
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3
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加热温度
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480℃—550℃
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4
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起始加热时间
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3h—4h
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5
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炉体外形尺寸
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6
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铝棒温差
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±10℃
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四、 主要配置参数:
1、 剪热机
序号
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名称
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技术参数
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1
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剪切主钢
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Φ300
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2
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其他油缸
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其8套件
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3
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进棒、取棒机构
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调心轴承座,链条传滚轮
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4
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剪刀
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使用H13模具钢,硬度HRC46-48
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5
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定尺机构
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根据生产需要确定剪切长度,300~800mm可调
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2炉体
序号
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名称
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技术参数
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1
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炉体外壳
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型钢焊接,外壳使用3mm钢板焊接
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2
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保温层
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300mm厚的玻璃纤维保温棉
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3
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护膛内
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用304不锈钢板,厚2mm留有热伸缩膨胀缝
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4
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循环风道
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用304不锈钢板,厚2mm制作分风,手动调节风门
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5
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翻棒机构
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液压翻棒机构,特别设计的上下铸铁套,确保移棒平稳
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6
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滚棒料架
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斜式自动翻棒料架,铝棒进炉过程渐进翻滚
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7
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送棒机构
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轴转动
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8
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测棒机构
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三套测棒机构,实现捡棒及自动移棒与进棒非常的准确
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9
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风冷系统
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550W离心式风机对传动轴与轴承冷却
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10
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进出炉门
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气缸自动开关门
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11
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维修口
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炉侧前后的炉口可以观察炉内运行情况,方便检修
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2、 燃料室
序号
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名称
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技术参数
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1
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燃料室结构
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型钢焊接,外壳使用3mm钢板焊接
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2
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燃烧管
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310S不锈钢筒,厚4mm,安装在风机的出风口,使燃料烧筒不烧坏
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3
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火口
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用310S不锈钢做成喇叭口,用法兰和不锈钢螺丝固定在燃烧管口
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4
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高温风机
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机壳为2Cr13,叶轮、轴为304S,高温风机的冷却系统采用水冷,利于增强节能减排的效果
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名称
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适配1200T挤压机主要技术参数
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进棒、娶棒
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1.5kw
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捡铝棒长度
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300~800mm
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所剪铝棒垂直精度
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±2mm
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燃料
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燃气
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消耗量
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燃气1天/12小时900左右
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测温方式
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热电偶3组
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电气系统
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三菱PCL控制
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液压系统
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广液双联叶片泵、液压阀
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进棒方式
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后进棒式
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